松香改性酚醛樹脂

高溫固化酚醛樹脂的固化及高黏度問題

為防止酸催化酚醛樹脂對模具的腐蝕問題，有人曾對高溫固化酚醛樹脂用于拉擠工藝做過實驗。些酚醛樹脂，在130-150℃溫度下就能很快地固化。例如砂紙用的樹脂層，在130℃溫度下經(jīng)過5～6min即可固化。因此拉擠成型工藝采用高溫固化的酚醛樹脂完整是有可能的。通常，高溫固化酚醛樹脂的黏度較高，約為4～6pa•s。若為改善制品外表質(zhì)量，需參加填料，黏度還會增大，這將會對拉擠工藝帶來不利的影響。這種狀況，是拉擠成型工藝所不希望的。為此，有人企圖尋覓各種不同的單體，以改動酚醛的化學(xué)組分構(gòu)造。其中較為勝利的1個例子，就是運用間苯二酚，既加快了固化速度，又不至于增加酚醛樹脂的黏度和脫水量。

BP化學(xué)公司和Plenco公司采用間苯二酚催化技術(shù)，這種辦法已被美國的一些公司所采用，例如Creative拉擠公司[18]。酚醛樹脂拉擠成型時，必需有足夠長的模具，較高的成型溫度，并且最好直接往模具內(nèi)注入樹脂，而不是往膠液槽體內(nèi)注入樹脂。美國INDSPEC公司開發(fā)的拉擠用酚醛樹脂2074A/2026B，曾經(jīng)申請了專利，用其制造的玻璃鋼產(chǎn)品，J．V．Gauchfl等人研討了酚醛拉擠工藝參數(shù)對拉擠制質(zhì)量量的影響。

把經(jīng)過配制混合的樹脂，在成型模的前端位置上，在壓力的作用下注射入模。這是1種新的拉擠工藝方式，不但省去了樹脂浸膠槽，而且加強(qiáng)資料入模前堅持為枯燥狀態(tài)。這種工藝辦法也稱為“注射拉擠工藝”(IP)。這種注射拉擠工藝辦法有以下2個優(yōu)點：一是樹脂組分配料較為精確，可應(yīng)用計量泵連續(xù)計量，以防止手工混合帶來的誤差；二是樹脂浸漬槽由開放方式變成了全封鎖方式，大大降低了樹脂濺散的可能性，從而改善了拉擠工藝的工作環(huán)境。

如上所述，酚醛拉擠工藝還存在著不少的技術(shù)問題，另外，酚醛拉擠制品還不非常圓滿。目前還在尋覓1種可在模腔內(nèi)加速固化過程，但對模具鋼材不會產(chǎn)生腐蝕作用的催化劑。最理想的是在室溫下活性很低(以至無活性)的催化劑，這樣就能夠延長酚醛樹脂在膠槽中的儲存時間。實踐運用時，先把催化劑參加到膠槽內(nèi)，然后在拉擠模的高溫條件下經(jīng)過水解或其他反響合成，產(chǎn)生出反響所需的自在酸。除此以外，經(jīng)過實驗，一些室溫下不溶的，或者難溶的，但在拉擠模腔高溫條件下，溶解度和活性都變得很強(qiáng)的弱堿，是十分合適用作為酚醛拉擠工藝的催化劑。

另外，有些消費廠商還經(jīng)常對不銹鋼模具的內(nèi)外表，停止必要的硬度處置，以到達(dá)具有高光亮外表和耐磨損性的請求。運用拉擠脫模劑，也可有效地減少酸性對拉擠模具的腐蝕作用。

我公司開發(fā)的采用間苯二酚的非酸固化拉擠專用酚醛體系曾經(jīng)經(jīng)過了工藝實驗。關(guān)于界面性能、固化制度、模具設(shè)計等方面的研討還在停止中。
 





 
 

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